網帶窯（yáo）跑偏的原因及解決方法

　　網帶窯在工作過（guò）程中經常會遇到的問題就是網帶跑偏的問題，造成輸送網（wǎng）帶跑偏的原因有多（duō）種，其主要原因是安裝（zhuāng）精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，並且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另（lìng）外，帶子接頭要正確（què），兩（liǎng）側周長應相同（tóng）。在（zài）使用過程（chéng）中，如果出現跑偏，則要作以下（xià）檢查以確定原因（yīn），進行進行調整。
　　網帶窯跑偏時常檢查的（de）部位和處理方法有：
　　1.檢（jiǎn）查托輥橫向中心線與輸送網（wǎng）帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利（lì）用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。
　　解（jiě）決方法：輸送帶偏（piān）向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前（qián）進的方向前移，或另外一側後移。

　　2.檢查頭、尾架安裝軸承（chéng）座的兩個平（píng）麵的偏差（chà）值。若兩平麵的偏差大於1mm，則應對（duì）兩平（píng）麵調整在同一平麵內。
　　解決方法：如果網帶窯（yáo）輸送帶向滾筒的右側跑（pǎo）偏，則滾筒右（yòu）側的軸承座（zuò）應當向前移動或左側軸承座後移；若輸送帶向滾（gǔn）筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座後移。尾部滾筒（tǒng）的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
　　3.檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送（sòng）帶橫斷麵（miàn）上不居中，將導致輸送（sòng）帶跑偏（piān）。輸送網帶如果物料偏到右側（cè），則皮（pí）帶向左側跑偏，反之亦然。
　　改善輸送帶跑偏的方法（fǎ）針對輸送帶的跑偏問題，需要從以下幾個方麵來解決：改善托輥架的設計，減少托輥組的安裝偏差在托輥架的製（zhì）造過程中，為了方便對輸（shū）送機的調試調整，可以將托輥架地腳板兩側的安（ān）裝孔（kǒng）加工成為長孔（kǒng），在安裝托輥組時，要盡（jìn）量保證托（tuō）輥的中心與輸送機的中心垂直，還可以通過安裝調心托輥組來實現對輸送帶跑偏問題的解決。
　　關於造成網帶窯跑偏的（de）問題就是（shì）上麵介紹的這幾點，解（jiě）決方法也有介紹到，希（xī）望能夠對大家（jiā）有（yǒu）所幫助。
小編：shirley