造成網帶窯堵塞的原因介（jiè）紹

　　硬汉视频官网知道網帶窯是高（gāo）溫燒製而成，生產（chǎn）過程中會有一些原因造成故障是正常現象。那麽窯爐被發生堵塞（sāi）問題時候就要注（zhù）意了，會影響窯爐的使用效果，所以首先要搞（gǎo）清楚堵（dǔ）塞的原因，才能更好的使用設（shè）備。
　　1、磚瓦在窯內的“擺動”運（yùn）行（háng）時間過長
　　網帶窯（yáo）控製係（xì）統采用聯鎖自動控製。在停電或機（jī）械設備故障的情況下，所有滾筒的運動狀態根據電源頻率自動變為擺動狀態，使產（chǎn）品在窯內來回移動，產品因煆燒時間（jiān）過長而變形，造成回轉窯堵塞。
　　2、空檔燒成
　　窯爐燒成是連續進行的，如果進磚不穩定，時進時停，會使窯內製品在（zài）瓷輥的覆蓋（gài）形成空檔，造成窯（yáo）壓不穩（wěn），溫度上下波動大，導致製品非常容（róng）易變形，產生製品堵塞。
　　3、瓷輥鬆墊磚
　　網帶窯（yáo）瓷輥（gǔn）墊磚（zhuān）鬆動凸起變形，會使輥不在同一（yī）平麵內轉動，造成產品堆（duī）積或插入輥間，造成窯（yáo）爐堵塞。
　　4、窯頭進磚排列不整齊
　　窯（yáo）頭給（gěi）磚排列不（bú）均勻會造成（chéng）產品與窯體碰撞，造成產品變形或重疊，嚴（yán）重堵塞窯爐。
　　5、瓷輥（gǔn）被汙（wū）染了（le）
　　網帶窯瓷（cí）輥的汙染主要表現在瓷輥（gǔn）上的油汙，在瓷輥上形成不同（tóng）大小的凸（tū）起。由於磚的（de）釉麵控製不當，許（xǔ）多釉料滴粘（zhān）在產品的底麵（miàn），在高溫煆燒時會導致釉料滴軟化並粘在（zài）輥上，導致輥徑不同（tóng），從而使在瓷輥上運（yùn）行的產品受到一定的阻力，後麵（miàn）的產品不能正常向前移動，導（dǎo）致產品排列不規則重疊。當重疊產品在（zài）高溫載荷（hé）下超（chāo）過瓷輥軟化點時，瓷輥斷裂，導致窯爐堵塞。
　　6、燒成溫度和氣氛不合理（lǐ）
　　網（wǎng）帶窯的溫（wēn）度調節是將燃（rán）燒器分成預熱帶和燒成帶的幾組，根據上下兩排瓷（cí）輥來控製，冷卻帶通過控製冷卻風量來控製。在調節燒成溫度的過程中，如果瓷輥的上部溫度遠高於下部溫度，產（chǎn）品就會產生凹陷變形。反之發生凸形變形，前者在（zài）生產前（qián）後更容易造成產品粘在一起或重疊，後（hòu）者則容易嵌在輥筒之間，使輥筒斷裂，造成堵塞。當冷卻帶控製不當時，產品會被風吹裂，破碎的產品會嵌在滾筒之間，也可能（néng）造成堵塞（sāi）。此（cǐ）外如果氣氛係統調節不合理，產品在（zài）燒製過程中（zhōng）會（huì）變形、起泡和堆積，導致窯爐堵塞。
　　以（yǐ）上是（shì）原因網帶窯堵塞分析。出現堵塞的（de）主（zhǔ）要原因，是因為硬汉视频官网在生產操作中犯了操作錯誤（wù）。如果能在操作時遵循標準步驟，那麽窯（yáo）爐會減少很多問題，這也是窯爐順利運行的保（bǎo）證。